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1.上漿。根據產品和底材性質,選擇不同性能的粘合劑。根據不同材料和性能可以選用水性聚氨酯粘合劑或類粘合劑。如橡膠、塑料、鋼材、玻璃、木材等為底材時，主要考慮粘接牢度。服裝用而料,既要考慮耐水洗牢度,又要考慮手感柔軟以及透氣、透濕性能等。粘度太小植上的絨毛可能傾斜,粘度太大則妨礙植入深度,降低強度。涂層量大,會使手感差,且延長烘燥時間;涂層量少,則摩擦牢度降低。調整適當的粘度和涂層量才能確保植絨質量。
上漿方式目前主要采用輥筒法和法。對于植花(局部植絨),則采用圓網或平網印漿法對花紋部印漿,要求均勻、邊界清晰,不能有起泡或空白點,植絨后形成植絨花紋。
業內熟知的防水涂料主要為聚氨酯體系，其是由異、聚醚等經加成聚合反應而成的含異酸基的預聚體，配以催化劑、無水填充劑、溶劑等，經混合等工序加工制成。與樹脂的熱粘冷脆特點相比，聚氨酯樹脂具有硬而不脆、軟而不粘特點，使用具有這一特性的樹脂制備而成的防水涂料，在常低溫斷裂伸長率、斷裂強度上非常，能滿足大部分場景的防水需求。
水性聚氨酯涂料是目前水性涂料研發的熱點之一。其具有良好的低溫成膜性，耐高溫回黏性，優異的物理及力學性能(如柔韌性、耐磨性)，低VOC排放，施涂后漆膜豐滿等優點。但水性聚氨酯涂料因水性聚氨酯分散體中含有表面活性劑或具有表面活性劑的特性，容易產生氣泡。而在配制涂料時高速分散和攪拌及施工過程中的噴刷等操作，也會促使氣泡產生;有時為提高水性聚氨酯對基材潤濕，所用的潤濕劑可能助于氣泡的產生和穩定;水性聚氨酯分散體的黏度低，通常為0.03-0.1Pa.s，需使用增稠劑增稠，增稠后使產生的氣泡穩定而不易消除。氣泡的產生，不僅使生產操作困難，阻礙顏填料在水性聚氨酯中的分散，也使設備的利用率不足而影響產量，裝罐時因存在氣泡而需多次罐裝;而且施工中膜內殘留下的氣泡，更影響涂料的裝飾效果和使用耐久性，因此通常需利用消泡劑對其進行處理。
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